CNC-Drehmaschine Service

Konstruktion der Drehmaschine TUR SMN 630

1. Linke Tür
2. Spindelstock
3. Zusätzlicher Abdeck-Spannfutterschutz
4. Futter
5. Lampe
6. Werkzeugkopf
7. Reitstock
8. Steuerpult
9. Drittes Rad-pilot
10. Rechts Tür
11. Kühlmittelpumpe und Späneförderer elektrische Anschlüsse
12. Zugangstür zum Hauptmotorbereich
13. Bett
14. Führungen

Vorbeugende Wartung

Regelmäßige Inspektionen und vorbeugende Wartung sind der Schlüssel, um Ihre CNC-Drehmaschinen in gutem Zustand zu halten. Öle, Fette und Filter sollten regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden, verschiedene Bauteile wie Führungen, Kugelgewindetriebe und Drehgeber sollten gründlich gereinigt und inspiziert werden. Die richtige Schmierung ist ein notwendiges Element für eine gute Funktion und eine lange Lebensdauer der Werkzeugmaschine. Die Drehmaschine sollte vor jeder Inbetriebnahme und in regelmäßigen Abständen während des Maschinenbetriebs auf ordnungsgemäße Schmierung überprüft werden. Die Werkzeugmaschine verfügt über zwei integrierte Schmiersysteme. Das erste Schmiersystem wird am Ende des Bettes platziert und versorgt das Führungsbett. Ein zweites Schmiersystem wird unter dem Spindelstock platziert und versorgt den Spindelstock.

Diagnose und Reparatur

Bei einem Ausfall der CNC-Drehmaschine ist es notwendig, eine Diagnose durchzuführen, um das Problem zu lokalisieren. Servicetechniker müssen in der Lage sein, Fehlerprotokolle zu analysieren, elektrische Anschlüsse zu überprüfen und Funktionstests durchzuführen. Sobald das Problem lokalisiert ist, ist es notwendig, die beschädigten Komponenten zu reparieren oder zu ersetzen.

Kalibrierung und Einstellungen 

CNC-Maschinen müssen regelmäßig aktualisiert werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Die Kalibrierung umfasst das Prüfen und Einstellen von Einstellungen für Geometrie, Achsenpositionierung, Messgenauigkeit und Fehlerkompensation. Wenn es eine Fehlausrichtung der Ausrichtung mit dem Werkzeug oder aus anderen Gründen gibt, ist die Ausrichtung wie folgt:

• A. Futter
• B. Test Werkstück 
• C. Messuhr (1-2 positionen)
  
• D. Support

• Werkstück mit ca. 100 mm Durchmesser und 300 mm Länge ins Futter spannen und eine Schlichtbearbeitung Aussen durchführen.
• Zylindrische Genauigkeit mit einer Meßuhr wie oben gezeigt messen, um festzustellen ob das freie Ende dünner oder dicker als das eingespannte Ende ist. Falls die Zylindrizität nicht innerhalb der geforderten Genauigkeit liegt muß wie folgt eingestellt werden:
• Die Meßuhr am freien Ende des Teststücks anlegen und die Anzeige auf Null setzen.
• Spindel durch Einstellung der Maschinenfüße A und B ausrichten. Wenn das Teststück am freien Ende dünner wird, muß sich Spindel, bzw. Teststück vom Werkzeug weg bewegen, wenn das Teststück dicker wird, muß sich Spindel, bzw. Teststück zum Werkzeug hin bewegen.
• Die Maschinenfüße durch die Ankerschraube gut sichern. Beide Schrauben sollten gleichmäßig fest sein.
• An der Meßuhr ablesen ob sich das Teststück um den entsprechenden Betrag in die richtige Richtung bewegt hat.
• Schlichtbearbeitung aussen und die einzelnen Schritte solange wiederholen, bis die Genauigkeit innerhalb der Toleranz liegt.

Software-Updates

CNC-Maschinensteuerungssoftware kann regelmäßig aktualisiert werden, um Verbesserungen vorzunehmen, die Leistung zu verbessern oder Kompatibilitätsprobleme zu lösen. Servicemitarbeiter können diese Updates installieren und geeignete Tests durchführen, um sicherzustellen, dass die Maschine nach dem Update ordnungsgemäß funktioniert.

Schulung und Support 

Das Servicepersonal sollte im Bereich der Bedienung und Reparatur von CNC-Maschinen angemessen geschult werden. FAT HACO bietet den Anwendern ihrer CNC-Maschinen technische Unterstützung, um sie bei der Lösung von Problemen zu unterstützen und die Maschinen optimal zu nutzen. Es lohnt sich, die Empfehlungen des Herstellers zur Wartung und Wartung regelmäßig zu befolgen, um die Maschine in bestmöglichem Zustand zu halten. Wenn Sie Interesse an der Wartung Ihrer Maschine haben, kontaktieren Sie uns bitte.