loading
Postęp technologiczny zrewolucjonizował sposób produkcji części i komponentów. Szybko rozwijająca się produkcja maszynowa, której częścią są tokarki spowodowała również transformację w toczeniu części cylindrycznych. W świecie tokarek dominują dwa zasadnicze typy maszyny. Tokarki ręczne lub inaczej manualne (konwencjonalne) i tokarki CNC (Computer Numerical Control) czyli sterowane numerycznie. Prześledźmy kluczowe różnice między tymi dwoma rozwiązaniami, podkreślając ich zalety, ograniczenia i sposób, w jaki uzupełniają się one w przemyśle obróbczym.
Precyzja, wszechstronność oraz szybkość tokarek FAT HACO sprawiają, że są one niezastąpione w wielu branżach. Obrabiarki te znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu takich jak: przemysł maszynowy, stoczniowy, lotniczy czy energetyczny. Maszyny sterowane numerycznie są nieodłącznym elementem współczesnego przemysłu a ich zautomatyzowane funkcje z powodzeniem wykorzystuje się w obróbce wielkoseryjnej, o zwiększonym poziomie trudności.
Rosnące ceny energii elektrycznej sprawiają, że optymalizacja jej zużycia w obrabiarkach CNC może przynieść ogromne oszczędności dla przedsiębiorstw, zwiększając ich konkurencyjność na rynku. Kompleksowe podejście do optymalizacji zużycia energii przy pracy na tokarkach FAT HACO obejmuje kluczowe obszary, takie jak:
W historii naszego przedsiębiorstwa pojawia się kilka ciekawych epizodów, o których dzisiaj niewielu pamięta a stanowią one znaczący wkład w rozwoju produkcji polskich obrabiarek.
W produkcji przemysłowej wyróżniamy różne rodzaje obróbki surowców, z których wytwarza się odpowiednie narzędzia i komponenty. Tak też jest w przypadku produkcji żerdzi wiertniczych, która jest procesem kluczowym dla przemysłu wydobywczego i budowlanego. Żerdzie wiertnicze są wykorzystywane do wiercenia otworów w ziemi lub skałach, co może mieć zastosowanie w poszukiwaniu złóż naturalnych surowców, wiertnictwie naftowym, geotechnice, budownictwie czy też wierceniu studni głębinowych.
Tokarki CNC produkcji FAT HACO doskonale sprawdzają się w przemyśle naftowym. Służą m.in. do wykonywania różnych zadań związanych z obróbką metali i tworzyw sztucznych. Oto kilka konkretnych zastosowań tokarek w przemyśle naftowym:
Tokarki CNC produkowane przez FAT HACO znajdują swoich odbiorców na całym świecie. Możemy się pochwalić, że trafiają nawet do tak odległych zakątków świata jak Filipiny. Ostatnio odświeżyliśmy kontakt firmą Indexss (International Drilling Exploration Supply And Services, Incorporated), która od ponad 11 lat użytkuje nasze maszyny. Stawiając na odpowiedzialne relacje z kontrahentami, staramy się dostarczać profesjonalne wsparcie nawet do trudno dostępnych miejsc.
Serwis tokarek CNC jest niezwykle ważny dla utrzymania sprawności i wydajności tych zaawansowanych urządzeń. Oto kilka podstawowych informacji i wskazówek dotyczących serwisu maszyn CNC.
Zastanawiając się nad zakupem maszyny CNC do swojej firmy, nierzadko stajemy przed dylematem w jaki sprzęt zainwestować aby spełniał nasze oczekiwania. Warto zatem zwrócić uwagę na stosunek jakości do ceny oraz czy wybrany model maszyny będzie odpowiedni do rodzaju obróbki, jaką zajmujemy się w naszym zakładzie. Wreszcie na końcu dobieramy oprzyrządowanie i niezbędne komponenty.
W obróbce skrawaniem sonda pomiarowa odgrywa ważną rolę w monitorowaniu procesu skrawania oraz dokładności wymiarów i jakości wyprodukowanych części. Jedną z metod, która poprawia szczegółowość i dokładność detalu, bądź narzędzia w pracy ze zautomatyzowaną obróbką materiałów na tokarkach FAT HACO jest instalacja i używanie sond pomiarowych. Oto kilka zastosowań sond pomiarowych w obróbce skrawaniem:
| 1 | 2 | 3 | … | 5 | 6 | następna |