loading

Automatyzacja procesów obróbczych
11 Października 2022

Automatyzacja procesów obróbczych

Oczekiwania światowego rynku dotkniętego w poprzednich latach pandemią a teraz wojną na Ukrainie sprawiają, że cały czas jesteśmy świadkami dalszej automatyzacji procesów produkcji. W czasie kiedy koszty utrzymania pracownika i organizacja miejsc pracy są na wysokim poziomie, automatyzacja staje się oczekiwanym rozwiązaniem. FAT HACO oferuje swoim klientom gotowe, zaawansowane systemy automatyzacji „pod klucz”.

 

Automatyzacja produkcji ma na celu zastąpienie człowieka nowoczesnymi robotami, które przejmą w części lub w całości kontrolę nad procesem produkcji. Wykorzystanie robotów przemysłowych oraz innych urządzeń poprawia wydajność pracy, eliminuje błędy ludzkie oraz przestoje w produkcji.

W przypadku nowoczesnych tokarek CNC produkcji FAT HACO, proces obróbki (obróbka skrawaniem) odbywa się automatycznie. Detal przygotowywany jest na podstawie importu modeli 3D do systemu sterowania a manualną pracę operatora maszyny czyli załadunek i rozładunek detalu może zastąpić robot. Przy zakupie naszych maszyn oferujemy również dedykowane roboty oraz podajniki, które usprawnią proces produkcji.

Robot współpracujący z tokarką TUR SMN 630

Coraz bardziej funkcjonalne stają się także specjalistyczne centra obróbcze. Rozwój technologii i oczekiwania klientów powodują poszerzanie możliwości maszyn do różnych celów obróbki. FAT HACO produkuje nie tylko tokarki zadaniowe, dedykowane do obsługi długich serii produkcyjnych ale również maszyny odpowiednio konfigurowane pod konkretną obróbkę. Takim przykładem może być nowoczesne centrum obróbcze FCTS. Dzięki skośnej konstrukcji łoża, średnica toczenia nie jest ograniczona przez sanie suportu. Maszyna może pracować jako tokarka ze skośnym łożem, a także jako pełne 5-osiowe, w pełni automatyczne centrum tokarsko-frezarskie, w zależności od wyposażenia i konfiguracji.

Na rynku coraz większą rolę odgrywają maszyny wyspecjalizowane, które również mogą mieć zaimplementowane systemy kontroli wydajności produkcji. O tym więcej przeczytacie w naszym kolejnym artykule na temat Machine Dashboard.

 

 

KomentarzeDodaj komentarz
Pozostało (1000) znaków do wykorzystania

Nasza strona internetowa wykorzystuje pliki cookies do zbierania danych statystycznych, które pomagają ulepszać serwis. Korzystając z naszej strony, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Więcej informacji można znaleźć w naszej POLITYCE PRYWATNOŚCI.