Industrie 4.0 - FAT IoT Dashboard
Die derzeit weit verbreitete Anbindung von Werkzeugmaschinen an das Ethernet-Netzwerk verbessert die Maschinenprogrammierung und ermöglicht Fernwartung. Aber auch die Echtzeit-Datenerfassung aus der Maschinen-Steuerung und das Speichern ausgewählter Parameter in einer Datenbank wird immer häufiger von Unternehmensleitern gefordert.
Unser Angebot umfasst ein System zum Sammeln und Speichern von Schlüsselparametern der Werkzeugmaschine.Diese Daten werden nach dem Einloggen über den Browser in Form einer Website dargestellt oder können entsprechend Kundenwunsch aus der Datenbank in andere IT-Systeme exportiert werden. Die Software wird vorkonfiguriert und mit der erforderlichen Hardware im Schaltschrank der Maschine geliefert.Die Integration der Software in das IT-System des Kunden wird von unseren Ingenieuren zusammen mit der IT-Abteilung des Kunden durchgeführt.
Auf die Anwendung kann (nach Anmeldung) von jedem Computer im lokalen Netzwerk mit einem Webbrowser zugegriffen werden.Die Software ist für Full HD optimiert und skalierbar.
In der Basisversion der Dashboard-Software wirdIhnen für die FAT Maschine das Anzeigen und Registrieren vonParameter ermöglicht, wie z. b.:
- Maschinenstatus (Information, ob die Maschine läuft oder ausgeschaltet ist)
- Maschinenmodus (Information in welchem Betriebsmodus sich die Maschine gerade befindet)
- Programmstatus (Informationen über den Status des aktuell laufenden Programms)
- Programmname (Name des aktuell laufenden Programms)
- Futterstatus (Informationen über das aktuelle und programmierte Futter)
- Spindeldrehzahlstatus (Informationen über die aktuelle und programmierte Drehzahl)
- Name des verwendeten Werkzeugs (Name des aktiven Werkzeugs)
- aktuelle Spindellast
- Betriebsstundenzähler der Maschine
- Werkstück Zählerdaten (gemäß Sinumerik-Software)
- Stechuhr programmieren (gemäß Sinumerik-Software)
- aktuelle Programmzeit (laut Sinumerik-Software)
- Leistungsschreiberdaten (Wirkleistung, Ströme, Spannungen, Frequenz, verbrauchte Energie und Netzbezug)
In Absprache mit dem Kunden sind weit gefasste Modifikationen möglich, die aus einer zusätzlichen Einbindungeneiner Reihe von Sensoren in das System bestehen können, welche den Betrieb empfindlicher Maschinenteile überwachen. Wie z. B. die Lagertemperatur, den aktuellenKühlmittelstand oderauch viele andere Parameter, wie z. B. Öltank-Füllstand oder die Temperatur einzelner Motoren.Alle Details können in der Phase der Gespräche mit der FAT-Vertriebsabteilung vereinbart werden.
Mit diesen in einer Datenbank erfassten Informationen über die Werkzeugmaschine, aus den vergangenen Monaten und sogar Jahren, können Sie zukünftig anfallendeReparaturen planen, den Wirkungsgrad berechnen oder den Energieverbrauch der Maschine in ausgewählten Zeiträumen analysieren.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob es für Sie nützlich ist: Fragen Sie uns bitte!