Der Produktionsprozess von Betten für FAT-Drehmaschinen
Der Bau von FAT-Drehmaschinen ist ein komplexer und komplizierter Prozess. Eines der Hauptelemente der Konstruktion unserer Maschinen sind Betten, die zuerst in der Gießerei hergestellt werden.
FAT HACO lieferte ein Bettmodell an PGO S.A. Niederlassung der Eisengießerei in Śrem, das einen Abguss mit ungewöhnlichen Abmessungen in der LOST FOAM-Technologie herstellte. Es handelt sich um eine Vollformtechnologie, die ein Polystyrol (EPS)-Modell verwendet. Es besteht darin, ein Styropormodell durch flüssiges Metall zu verbrennen, das in eine Form gegossen wird. Gleichzeitig entsteht die Zielform des Gussteils.
Das im Video unten gezeigte Gussteil des Schrägbett für die FCT-Drehmaschine ist fast 7 m lang und wiegt über 7 Tonnen, was es zu einem der größten Gussteile macht, die in der LOST FOAM-Technologie hergestellt wurden.
Der Prozess der Erstellung eines Gussbetts für FAT-Drehmaschinen
Der fertige Bettguss wird dann in unser Werk geschickt, wo er präzise gefräst, induktiv gehärtet und geschliffen wird. Das folgende Video zeigt den technologischen Prozess der Herstellung eines Bettes für die Drehmaschine TUR SMN.
Bettschleifprozess bei Fabryka Automatów Tokarskich we Wrocławiu
FAT-Drehmaschinen werden aufgrund ihrer Konstruktion und ihres Verwendungszwecks in Maschinen mit Flachbett und Schrägbett unterteilt. Das spezielle Monoblock-Bett ist eine massive Gusskonstruktion, welche Vibrationen perfekt dämpft. Extrem breite, tiefgehärtete und perfekt geschliffene Führungen sorgen für präzises Bearbeiten großer Teile. Der Aufbau garantiert die Langzeitstabilität der Maschinengeometrie.
ein Flachbett ein Schrägbett